燃烧系统是炉子的的核心部分，烧嘴更是整个燃烧系统中的主要装置，它的性能直接影响到能源消耗的多少。一个性能良好的烧嘴应该能保证提供工艺所需的供热能力和一定的炉温；保持较低的和稳定不变的空气系数；燃烧效率较高和燃烧充分及完全；火焰的形状可根据需要变化；操作简单使用安全方便。

目前，国内成功应用在工业炉上的烧嘴有：平焰烧嘴、高速烧嘴、自身预热式烧嘴、低氮烧嘴等，近年来蓄热式烧嘴也开始普及应用。正确的使用高效先进的烧嘴一般可以节能5%以上。其中应用较广的有DK系列平焰烧嘴、高速烧嘴。平焰烧嘴适合用在加热炉上，高速烧嘴则适用于热处理炉和加热炉。

先进的燃烧自动控制对加热炉节能影响也很重要。所谓的自动控制追踪源泉是对空气系数的调整来影响节能效果。

炉子在运行过程中正确控制燃料量和空气量的配比，是合理组织燃烧过程的重要内容。在保证燃料完全燃烧的条件下，使助燃空气量超过燃烧所需理论空气量Zui少，也就是大科所提到的空气系数大于1的数值部分越小，则燃烧温度越高，加热速度则越快，燃料消耗当然越低。

在燃烧过程中，助燃空气不足会产生不完全燃烧，助燃空气过剩烟气就增多，它带走的热量也随之增加，一般而言，如果空气过剩10%，则会有3%的燃料浪费，不过。燃料的过剩，会浪费更多。如果烟气中可燃成分占1%，通常要浪费到5%的燃料。如果空气系数太大，过剩系数达到1.4，必然会导致烟气量过大，大量的烟气带走余热，降低了燃烧效率。因此在完全燃烧的情况下，尽量减少过剩空气。因此采用自动控制核心部分就是控制空燃比，大科设计的自动控制系统中，这部分配件一般要求都很高。

换热器在机械行业内的加热炉中是很常见的一种节能设备，这种设备对空气系数有一定程度的影响。众所周知，当助燃空气温度升高时，其体积增大，在助燃空气管道内的压力如果不变的情况下，这意味着管道内的助燃空气量会减少，倘若此时提供燃气的量没有减少的话，那么就会出现助燃空气相对不足而燃料无法完全燃烧的现象。如果设计不当，不但不能节能，反而起到相反的效果。